产品介绍：
锂离子电池■的成分主要由正片材料和负片材料还有隔膜以及电解液等材料所组成的。正片材料一般通常是由活性物质，例如磷酸铁锂和钴酸锂ㄨ等，负≡片材料主要是石墨和钛酸锂，其实正片材料的制造工艺与负片材料大致相同，只是在对于活性物质的组成有些不同，回收锂电池正负材料可以带来可△观的经济效益。锂电池极片破碎脱粉设备能够提高对锂电池正负材料中物料和贵金属的回收率还◎有其分选的性能，可减少原材料的消耗以及对环境的污染的⊙保护，属于绿色节能环保的再生资源装备。

设备优势：

1、操作过程简单，性能稳定，工艺相对比较成熟。

2、对废旧锂电＠池当中正负材料的回收分离效果较好，铜、铝、黑粉等价值物料回收率达99%左右。

3、采用机械破碎、物理筛々分与气流分选等物理处理办法回收、分离正负材料当中的价值物料，整套工艺＠ 中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，环保达标。

4、自动化回收分离，具有价值材料快速分♀离，回收能力强等特点 ，资源回收自动化程度高，提高了回收铜铝锂等稀有金属再生利用的≡效率。

5、实现了锂电池重要资源的循环再利用，构建了锂电池产业良性的↘发展。

工艺流程：

输送机输送废料锂电池极片至撕碎机撕碎废电池极片致8cm-10cm，防止2次粉碎时卡机，在撕碎过程中产〇生有微量的粉尘，解决办法撕碎机上部加装抽烟系统，气体经管道依次进入除尘器，撕碎出的大块料进行收集及分流，下一№道工序能顺利的粉碎。一级粉碎机粉碎正负极片，粉碎至3mm-5mm颗粒，粉碎过程中▃会产生灰尘，解决办法主机自带风力出料系统形成负压，粉碎机上部加装的有除尘罩，所有粉尘会随着管道进入除尘器。

粉碎机粉碎好的︼原料从粉碎机内部抽离出来，进入滚筒筛分机，抽离过程中会对抽离风机造成磨碎，解决办法抽离风机采用高♀锰钢铸造外壳，内部增〓加耐磨琛板。很好的解决了打料风机不耐用的问题。

筛分粉碎后的正负颗粒料，把黑粉筛分出来。采用全网出料模式，上部抽离一部分『黑粉，下部脱落一部分黑粉，更好的解决了滚筒筛下料慢的问题。筛分好的物料输送至下一道工序，筛分出的正极∮片再次进行二次粉碎，脱离出剩余的黑粉。粉碎▲机粉碎好的原料从粉碎机内部抽离出来，进入滚筒筛分机抽离过程中会对抽离风机造成磨碎，解决办法抽离风机采用高♀锰钢铸造外壳，内部增加耐磨琛板。很好的解决了打料风机不耐用的问题。

粉碎后的正负颗粒料通过滚筒筛粉机把黑粉筛分出来。旋风卸料机起到一级除尘作用◥，为后◢面脉冲除尘做简单粉尘处理，都和脉冲除尘捆绑使用。也起到卸料作用。为提高金属粉纯度，所有经过滚筒筛分机的物料再次╱进行直线筛筛分。脉冲除尘器除尘装置整套生产线流程环保无粉尘环保达标。

相关设备	数量
上料输〒送机、螺旋输送机	1
撕碎机	1
出料输送→机	1
破碎机	1
气流上料机	1
管道
物料风机
卸料机
关风机
滚筒筛
研磨机
振动筛
除尘装置